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Sonotrode mit zusätzlichem Zwischenstück zum optimieren des Amplituden-Wirkungsgrads

Beispiel: CNC Aluminiumschweißerei auf einem Aluminium-Grundkörper (AlSi10). Schicht von 0,3 mm brutto aufgebracht. Bronze Lagerhüllen und Gewinde können ohne Beschädigung im Bauteil bleiben. Roboterschweißen im Bereich Aluminiumschweißereien Aluminium schweißen + Automation in der Lasertechnik: Zu sehen ist eine Feinschweißung mit einer CNC-Lasermaschine auf einem Aluminium-Grundkörper (AlSi10). Da die gesamte Fläche nach Endbearbeitung ein Aufmaß von 0,1 mm haben musste, ist hier eine Schicht von 0,3 mm brutto aufgebracht worden. Durch höchstpräzises Einstellen des Prozesses konnten sowohl die Bronze-Lagerhülsen als auch das Gewinde unbeschädigt im Bauteil verbleiben. Interesse an unserer Aluminiumschweißerei geweckt? Dann rufen Sie uns an. Wir beraten Sie gerne!

Unsere Dienstleistungen im Bereich der schweißtechnischen Kommunikation verbessern die Zusammenarbeit zwischen Konstrukteuren und Fertigungsmitarbeitern. Wir überprüfen Ihre Fertigungsunterlagen und optimieren die Kommunikation, um Missverständnisse zu vermeiden und die Effizienz zu steigern. Mit unserer Unterstützung können Sie sicherstellen, dass Ihre Projekte reibungslos und erfolgreich umgesetzt werden.

Sonotroden sind Ultraschallschweisswerkzeuge, die durch das Einleiten von hochfrequenten mechanischen Schwingungen in Resonanz versetzt werden. Das Design und die Produktion von Sonotroden und Resonatoren ist eine Kernkompetenz von TELSONIC. Seit bald 50 Jahren sind wir auf deren kundenspezifische Entwicklung spezialisiert. Sowohl einfache wie auch komplizierte Konturen für unzählige Anwendungen wie Schweissen, Bördeln, Nieten, Siegeln, Trennen, Schneiden, Prägen, Stanzen, Reinigen, Sieben und vielen weiteren werden von uns gefertigt. Je nach Anwendung werden dafür hochwertige Materialien wie Aluminium, Titan und verschleissfeste Stähle verwendet, die bei Bedarf auch thermisch behandelt oder speziell beschichtet sind. Mittels lasergenauen und eigenentwickelten Ultraschall-Messmitteln wird die präzise Fertigung der Sonotroden überprüft. • 15, 20, 30, 35 und 40 kHz, individuell nach Kundenanforderung • Sonotroden aus Aluminium, Stahl, Titan • Verschiedenste Ausführungen (Rund-, Messer-, Block-, Träger-, Zapfen-, Schneidsonotroden etc.) • In den Längen Lambda ½, Lambda 1 sowie Lambda 1 ½ lieferbar • Oberflächenbehandlung sowie verschiedene Konturen möglich Frequenzen: 15, 20, 30, 35 und 40 kHz Längen: Lambda ½, Lambda 1 sowie Lambda 1 ½

Seine extrem hohe Belastbarkeit durch die intensive Flüssigkeitskühlung sowie seine hochwertige, robuste Konstruktion zeichnen diesen Mikroschweißkopf besonders aus. Der "NEUE" OW 19 – mit vielen zusätzlichen Vorteilen: – Optimiertes Scherenklemmsystem – Aufklappbare Schweißkopfabdeckung "FlipCover" – Optimierte Schweißgasführung – Einhandbedienung – Komplett flüssigkeitsgekühlt – Integriertes Bedienfeld – 7,5 m (24.6 ft) Schlauchpaket Klein, robust und effizient: Der OW 19 ist das ideale Werkzeug, wenn es um ­Verbindungen von ­ultrahochreinen Rohren und Hochleistungsrohren wie z.B. in der Halbleiterindustrie geht oder um ­Anwendungen in Branchen, in denen Hochreinheit und höchste Leistung zwingend erforderlich sind. Selbst unter schwierigsten Bedingungen ­und unter beengten Platz­­ver­hältnissen liefert der OW 19 eine exzellente und zuverlässige Qualität! Seine extrem hohe Belastbarkeit durch die intensive ­Flüssigkeitskühlung sowie seine hochwertige, robuste Konstruktion zeichnen diesen Mikroschweißkopf besonders aus. Durch den 3-geteilten Spannmechanismus kann der Kopf unter engsten Verhältnissen aufgespannt werden, da auch im geöffneten Zustand keine Teile über die Kopfkontur hinausragen. ­Zudem ist ein exaktes und versatzfreies Ausrichten der zu ver­schweißenden Teile sichergestellt. Über ein in die robuste und stabile Alugriff­schale des Schweißkopfes integriertes Bedien­feld sind alle für das Schweißen­ wichtigen Befehle zur Stromquelle ­übertragbar, so dass keine zusätzliche Fernbedienung benötigt wird. Alle Orbitalschweißstromquellen von Orbitalum erkennen den Kopf mit seinen Eigenschaften automatisch, so dass der Bediener vor Schweißbeginn nur sein vorgegebenes Schweißprogramm aufrufen und den -prozess starten muss. Die passenden Spanneinsätze sind in schmaler und breiter Bauform verfügbar und mit wenigen Handgriffen in den Schweißkopf einsetzbar. Der Kopf ist 7,5 kg (16.5 lbs) leicht. Alle An­schlüsse für Strom, Gas, Kühlwasser sind im OW 19 fest integriert. Zur Steigerung der Produktivität kann mit der optional erhältlichen Umschalteinheit ­ORBITWIN mit bis zu zwei Köpfen im Wechsel gearbeitet werden, wodurch sich die Rüst-/Leerlaufzeiten wesentlich reduzieren. Inklusive hochflexiblem Schlauchpaket (Länge: 7,5 m/24.6 ft) mit Zugentlastung zur Stromquelle – optional ­verlängerbar auf bis zu 20,0 m (64 ft). Rohr-AD, min. - max.: 3,0 - 19,05 mm Elektrodendurchmesser: 1,0 / 1,6 mm Maschinengewicht inklusive Schlauchpaket: 6,5 kg Schlauchpaketlänge: 7,5 m

Das Löten von Massenteilen aus unterschiedlichen Werkstoffen mit verschiedenen Lotarten je nach Anwendungsgebiet und Anforderung. Das Hart- und Hochtemperaturlötverfahren unter Schutzgas ermöglicht Ihnen eine feste, stoffschlüssige Verbindung. Als Lotwerkstoff kommen Kupfer, Nickel, sowie Silberlote zum Einsatz. In unseren Durchlauföfen löten wir Edelstahl, Stahl, Kupfer und Messing unter Schutzgas. Die Vorteile sind: Kostengünstiges Lötverfahren für Massenteile Flussmittelfreies Löten Die Oberflächen sind nach dem Löten metallisch blank Hohe Festigkeiten der Lötverbindung Hohe Prozeßsicherheit durch Aufschreibung der Produktionsdaten Anwendungsgebiete: Automobilindustrie Elektroindustrie Hydraulik Armaturen- und Apparatebau Medizintechnik Maschinenbau Möbelindustrie

Lösungen & Produkte Werkzeug Schaltschrankbau Schaltschrankbau Werkzeug: häwa-Werkzeuge zur Metallbearbeitung Schaltschränke von häwa sind die sichere Wahl, wenn es darum geht, die elektrischen und elektronischen Komponenten Ihrer Anlagen unterzubringen. Doch auch beim Schaltschrankbau sollten Industriebetriebe und andere Unternehmen auf Nummer sicher gehen. Damit bei der Arbeit am Schaltschrank und Schaltschrankgehäuse alles rund läuft, setzen Sie auf das passende Schaltschrankbau-Werkzeug von häwa. Finden Sie individuelle und flexible Lösungen für die Metallbearbeitung an Ihren Anlagen und entdecken Sie Qualitätswerkzeuge aus Wain!

Wir löten Aluminium auf Rundtaktmaschinen, Rundtischen und Handlötplätzen

Herstellung und Vertrieb von professionellen Schweißnahtreinigungsgeräten HS Cleaner Unsere Produkte finden Ihren Einsatz, beim Handwerk und in der Industrie, überall dort wo bei der Bearbeitung von Metalloberflächen Wert auf Qualität gelegt wird. Egal ob als Schweißnahtreinigunsgerät (Beizgerät), Signiergerät zur Edelstahlbeschriftung oder Sandstrahlreinigungsgerät verwendet - unsere hscleaner Reihe wird auch Sie überzeugen.

Schweißverfahren MAG WIG Aluminium, Edelstähle WIG Titan (Schutzglocke) Werkstoffe Aluminium Aluminium hochfest Stahl Edelstahl Feinkornbaustähle Titan Hardox Inconel Haynes Hastelloy

Sie möchten Ihre Bauteile für Schienenfahrzeuge termintreu und präzise schweißen lassen? RS-Metall ist Ihr zertifizierter Schweißfachbetrieb: Wir bearbeiten Ihre Schienenfahrzeug-Teile nach den strengen Vorgaben der DIN EN 15085-2 CL2. Unser Fachpersonal ist nach allen gültigen Schweißerprüfungen qualifiziert und verfügt über jahrzehntelange Erfahrung im Schweißen.

LASER & more ist Ihr zertifizierter Partner für Blechbearbeitung mit großer Fertigungstiefe. Wir fertigen Schweißbaugruppen nach Kundenzeichnung und liefern in ganz Österreich und Deutschland. Vom Laserzuschnitt bis zur fertigen Schweißbaugruppe - als Kunde bekommen Sie bei LASER & more alles aus einer Hand. Bei der Herstellung von geschweißten Metallkomponenten aus Edelstahl und Aluminium stehen uns qualifizierte, motivierte Mitarbeiter sowie ein hochmoderner Maschinenpark zur Verfügung. Als Schweißfachbetrieb (Zertifikat ISO 3834) bieten wir folgende SCHWEISSVERFAHREN an: - Handschweißen WIG / MAG / Plasmaschweißen /Handlaserschweißen (Penwelder) - CNC Laserschweißen mittels TLC 7040 von TRUMPF (ein hocheffizientes Schweißverfahren für Serienfertigung von Blechkomponenten) - CNC Laserschweißen mittels TLC 3000 von Fa. TRUMPF (perfekt geeignet für kleinere Bauteile mit kurzen Schweißnähten) - Laserschweißen mit Roboter TLW 5000 mit Zusatzdraht (wird vor allem für Aluminiumkomponenten verwendet). - Laserschweißen mit Roboter TLW 5000 (2 Schweißzellen) ohne Zusatzdraht (kommt zum Einsatz bei großen Schweißkonstruktionen mit mehreren Aufspannungen. Hohe Effizienz und kurze Rüstzeiten durch das Abwechseln der Schweißzellen) - Orbitalschweißen von Rohren und Rohrverbindungen Weitere LEISTUNGEN und VORTEILE: • Beratung und Konstruktionsoptimierung; • Innovative Lösungen und Kostensenkung durch Automatisierung; • Hauseigener Vorrichtungsbau; • Hohe Fertigungstiefe – bis hin zu fertig montierten Metallkomponenten - inkl. Oberflächenbearbeitung (wie Pulverbeschichten, Beizen, Elektropolieren, Glasperlstrahlen), Montage von Dichtungen, Verschlüssen etc. • Erfahrung im Laserschweißen seit 2005! Vor über 17 Jahren war LASER & more ein Pionierbetrieb in Österreich im Bereich des automatisierten Laserschweißens; • 100% Materialrückverfolgbarkeit, Chargenverwaltung, Zeugnisverwaltung, Seriennummerverwaltung bei Serienfertigung; • Termintreue Lieferung von Metallkomponenten, saubere Verpackung und sorgfältiger Umgang mit der Oberfläche Ihrer Produkte; • Zertifikate: ISO 3834, ISO 9001, EN 1090 und lückenlose Dokumentation.

Schweißbaugruppen und Schweißkonstruktionen spielen eine entscheidende Rolle in der industriellen Fertigung, insbesondere im Maschinen- und Anlagenbau. Bei der Laser GmbH Gera werden Schweißbaugruppen mithilfe moderner Technologie und einem qualifizierten Team hergestellt. Dies garantiert hohe Qualität und eine präzise Anpassung an die individuellen Anforderungen der Kunden. Was sind Schweißbaugruppen und Schweißkonstruktionen? Schweißbaugruppen sind Baugruppen, die aus verschiedenen Metallkomponenten bestehen und durch Schweißverbindungen zusammengefügt werden. Schweißkonstruktionen hingegen sind komplexere Strukturen, die durch den Zusammenbau mehrerer solcher Baugruppen entstehen. Die Bearbeitung von Schweißkonstruktionen umfasst alle nachgelagerten Schritte wie Schleifen, Bohren, Fräsen und andere Techniken, um ein fertiges Produkt zu erhalten. Vorteile der Schweißbaugruppen und Schweißkonstruktionen bei der Laser GmbH Gera: Präzision: Durch den Einsatz moderner Schweißtechnologien und qualifizierter Schweißer gewährleistet die Laser GmbH Gera, dass alle Verbindungen sauber und robust ausgeführt werden. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen während und nach der Herstellung sorgen dafür, dass die Schweißbaugruppen und -konstruktionen den hohen Standards der Kunden entsprechen. Vielseitigkeit: Die Laser GmbH Gera verarbeitet verschiedene Metalle, darunter Stahl, Edelstahl und Aluminium, und kann dadurch individuelle Anforderungen aus verschiedenen Industrien bedienen. Flexibilität: Durch effiziente Prozesse und eine moderne Ausstattung kann das Unternehmen Projekte in verschiedenen Größenordnungen schnell und zuverlässig realisieren. Bearbeitung: Nach dem Schweißen werden die Baugruppen nach Bedarf weiterbearbeitet. Dazu gehören Verfahren wie Fräsen, Schleifen oder Lackieren, um ein gebrauchsfertiges Produkt zu liefern. Anwendungsbereiche der Schweißbaugruppen und -konstruktionen: Maschinenbau: Präzise gefertigte Baugruppen und Konstruktionen für Produktionsmaschinen und Anlagen. Fahrzeugbau: Strukturteile und Karosserien, die strengen Sicherheitsanforderungen gerecht werden. Energiewirtschaft: Komplexe Schweißkonstruktionen für die Energieerzeugung und -verteilung. Bau- und Agrarindustrie: Robuste Baugruppen und Komponenten für Maschinen und Geräte. Warum die Laser GmbH Gera? Die Laser GmbH Gera kombiniert modernste Schweißtechnologie mit jahrelanger Erfahrung, um maßgeschneiderte Schweißbaugruppen und -konstruktionen herzustellen. Durch die Kombination aus präzisen Schweißverfahren und umfassender Nachbearbeitung ist das Unternehmen in der Lage, anspruchsvolle Projekte pünktlich und in hoher Qualität zu liefern. Zusammenfassend bietet die Laser GmbH Gera durch ihre Expertise in der Schweißtechnik und die sorgfältige Bearbeitung von Schweißkonstruktionen zuverlässige und maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste industrielle Anwendungen. Kunden profitieren von der hohen Präzision, Qualität und Flexibilität, die für ihre Projekte erforderlich sind. WIG SCHWEISSEN MAG SCHWEISSEN MIG SCHWEISSEN ELEKTROSCHWEISSEN GASSCHWEISSEN PUNKTSCHWEISSEN BOLZENSCHWEISSEN

Klicken Sie auf den Link oben und entdecken Sie noch mehr Produkte und Zubehör in unserem Online-Shop – finden Sie genau das, was Sie suchen! Unser Portfolio an Werkstoffen: Stahl | Edelstahl | Aluminium | Kupfer | Messing | Bronze | Schweißen Stahl Bleche Stahl Rohre Stahl Rohrzubehör Stahl Profile Stabstahl Edelstahl Bleche Edelstahl Rohre Edelstahl Rohrzubehör Edelstahl Profile Edelstahl Stabstahl Aluminium Flachprodukte Aluminium Rohre Aluminium Profile Kupfer Bleche Kupfer Rundstangen Kupfer Rundrohre Kupfer Vierkantstangen Kupfer Flachstangen Messing Bleche Messing Rundstangen Messing Flachstangen Messing Sechskantstangen Messing Winkelprofile Messing Rundrohre Messing Vierkantstangen Bronze Buchsen Bronze Rundstangen Drahtelektroden Schweißstäbe

Lohnfertigung von Metallkomponenten. Schweißarbeiten von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Schweißverfahren: MAG, MIG, WIG, CMT. Zertifiziert nach ISO 3834-2, EN 1090-1:2012 und EN 15085-2. Wir fertigen Schweißkonstruktionen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium nach Kundenauftrag. Für die effiziente Fertigung von Serien ab 50 Stück verfügt unsere Produktion über einen Schweißroboter mit CMT-Verfahren. Mit diesem bearbeiten wir Werkstücke bis zu einer Größe von 800 mm x 700 mm x 500 mm. Der Roboter hat seinen Einsatz vor allem für Schweißarbeiten an Aluminiumgehäusen. Im Bereich Schweißtechnik verfügen wir über folgende Zertifizierungen: EN ISO 3834-2 (allgemeine Schweißnorm Blechteile), EN 1090-1:2012 (Tragende Stahl- und Aluminiumbauteile), EN 15085-2 (Schienenfahrzeuge und -fahrzeugteile). Wir haben über 25 Jahre Erfahrung in der Be- und Verarbeitung von Blech und beliefern über 200 Kunden in Österreich und Europa. Wir beliefern sowohl kleine EPUs, als auch führende Weltkonzerne. Wir sind ausschließlich als Lohnfertiger tätig und verstehen uns als moderner Dienstleister für unsere Kunden. Kontaktieren Sie für ein Angebot zu Ihrem Auftrag unser Technikteam! Verkauf an Privatpersonen: Bitte haben Sie Verständnis, dass wir keine Einzelteile für Privatpersonen fertigen und keinen Barverkauf anbieten. Wir können auch keine Schweißarbeiten für Privatpersonen anbieten. Danke für Ihr Verständnis!

Laserhärten ist ein effizientes und äußerst flexibles Verfahren für das gezielte und präzise Härten von metallischen Bauteilen. 1. 2 Schweiß- und Härte-Laser-Roboter 2. Modernes Verfahren zur Randschichthärtung 3. Härtetiefe bis ca. 1,5mm 4. Werkstoffe ab ca. 0,2 % Kohlenstoff härtbar 5. Kein Abschreckmedium notwendig 6. Bei dünnen Werkstücken, z.B. 1mm Stärke, wenig Verzug im Vergleich zu anderen Härteverfahren 7. Fast jede Geometrie der Härtestellen oder Werkstücke dank Roboter möglich 8. Genaue Härteprüfung durch Vickers-Prüfanlage 9. Werkstücke müssen kaum nachgearbeitet werden 10. Zähigkeit und Bearbeitbarkeit vom Grundmaterial bleiben erhalten

Handwerkliche Perfektion, TÜV-geprüft Schweißkonstruktion in handwerklicher Perfektion – von TÜV-geprüften Schweißtechnikern. Dobetsberger beweist seine hohen Standards in der Metallverarbeitung nicht nur als Sondermaschinen- und Anlagenbauer, sondern auch als Zulieferer für Hightech-Produkte. Spezielle, von unseren TÜV-geprüften Schweißtechnikern handgefertigte Konstruktionen, machen uns zum Partner für besonders heikle Anwendungen. • Satelliten-Transportvorrichtungen und Dummys für die Raumfahrtindustrie • „Schwarz-weiß“-Konstruktionen für Luft- und Raumfahrt • Oszillierrahmen und Kokillengusskühlkörper für Stahlwerke • Grundrahmen für Walzstraßen • Armaturen und Rohrkonstruktionen • Mobile ausklappbare Videowalls für Sattelauflieger • Heizkessel- und Behälterbau

Beschädigung, Verschleiß, Designänderungen – es gibt viele Gründe, warum ein Werkzeug modifiziert oder wiederhergestellt werden muss. Der Einsatz des Lasers kann häufig eine Neuanfertigung vermeiden und hilft damit, termingerecht zu liefern und Kosten zu sparen. Auftragschweißen. Immer wenn Material aufgetragen werden muss, kann dies mit dem Laser mit höchster Präzision erfolgen. Der Schweißer führt den Zusatzwerkstoff in Form dünner Drähte von Hand zu und beobachtet die Schweißstelle über ein Mikroskop. Schutzgas und Laserpuls werden mit einem Fußschalter ausgelöst. Diese konzentrierte Tätigkeit erfordert beste ergonomische Ausrüstung und einen gut geschulten Schweißer. Manuelles Laserauftragschweißen Beim manuellen Auftragschweißen führt der Schweißer den Zusatzwerkstoff "von Hand" zur Bearbeitungsstelle. Als Zusatzwerkstoff wird bei diesem Verfahren zumeist ein dünner Draht mit Durchmessern zwischen 0,15 und 0,6 Millimetern verwendet. Der Laserstrahl schmilzt den Draht auf. Die Schmelze verbindet sich fest mit dem Grundwerkstoff, der ebenfalls angeschmolzen wird, und erstarrt wieder. Zurück bleibt eine kleine Erhebung. Punkt für Punkt, Linie für Linie und Schicht für Schicht trägt der Schweißer die gewünschte Form auf. Ein Gasstrom aus Argon schirmt den Arbeitsprozess von der Luft ab. Zum Schluss wird die ursprüngliche Form wiederhergestellt, etwa durch Schleifen, Drehen, Fräsen oder Erodieren. Alle im Werkzeugbau gängigen Metalle lassen sich mit dem Laser bearbeiten. Egal, ob es sich um Elektroden-Kupfer, Beryllium-Kupfer, Aluminium oder Werkzeugstahl handelt. Der Zusatzwerkstoff wird abhängig vom Grundwerkstoff ausgewählt, um auch bei rissanfälligen Legierungen einwandfreie Schweißergebnisse zu erzielen. Durch die sehr geringe Wärmeeinwirkung des Laserstrahls ergeben sich zahlreiche Vorteile: Häufig kann auch ohne Vorwärmung rissfrei geschweißt werden Der präzise Materialauftrag erfordert nur eine geringe Nacharbeit Alle Verfahren zur Nachbearbeitung sind möglich Es treten fast keine Härteverluste auf Einbrandkerben werden vermieden Schweißen in Kavitäten möglich

Durch das Beschichten verschlissener Flächen von Werkstücken durch Schweißen, dem so genannten Auftrags- bzw. Reparaturschweißen können Sie erhebliche Kosten einsparen. keine Neuanfertigung keine Anfertigung von Gußmodellen kein aufwendiger Umbau, da Originalersatzteile nicht mehr lieferbar sind keine langen Wartezeiten Schonung von Umwelt und Ressourcen Erhöhung der Standzeiten durch verschleißfestes Material So erfolgt die Aufarbeitung von Verschleißteilen besonders für die Fördertechnik, Zementindustrie, Landmaschinentechnik, Schienenfahrzeuge und die Dämmstoffindustrie. Wir regenerieren durch Auftragsschweißen etwa: Kran- und Katzlaufräder Spurkränze Geräteträger Werkzeuge und Bauteile aus dem Maschinenbau und der Schmiedetechnik Schnecken Baggerschaufeln Härten von Greifermessern Zapfen und Wellen aller Art Lagersitze etc.

Elektropermanente Magnetsysteme für die Schienenbearbeitung. Die neuen Magnetspannsysteme QuadRail liefern revolutionäre Lösungen für die Bearbeitung von Schienen. Warum ein elektropermanentes Magnetsystem um Schienen während der Bearbeitung zu halten? Keinerlei Einschränkungen durch Spannbügel, der Werkzeugzugang zur Schiene ist frei. Mit nur zwei Positionierungen können Schienenfuß, Kopf und Steg vollständig bearbeitet und durchgehende Bohrungen und Hinterschnittbearbeitungen ausgeführt werden. Die hohe magnetische Spannkraft gestattet höhere Vorschubgeschwindigkeiten und somit kürzere Bearbeitungszeiten. Aus dem gleichmäßigen Aufspannen der Schiene resultiert eine Minimierung von Vibrationen. Somit gewährleistet die Magnettechnik eine verbesserte Oberflächengüte sowie geringeren Werkzeugverschleiß. Die Ausrichtung der Schiene zur Maschine ist immer perfekt. Die Vorteile des Systems QuadRail •von Kopf bis Fuß frei zugängliche Schiene, mit nur einem Aufspannvorgang •vibrationsfreie Bearbeitung •gleichmäßige Aufspannkraft (Oberfläche und Genauigkeiten werden optimiert) •starkes und präzises Aufspannen der Schiene •perfekte Ausrichtung der Schiene •schnelle und einfache Positionierung •bequemes Entfernen der Späne.

Mit unseren 50kW-Widerstand-Maschinen führen wir sowohl an unserem Standort in Katwijk, Nord-Brabant, als auch an jedem anderen gewünschten Standort Wärmebehandlungen für Sie aus. Vorteile der Widerstandserwärmung: Ausgezeichnet zur Wärmebehandlung von kleinen bis mittelgroßen Rund- und Schließnähten geeignet Flexibel einsetzbar Zur Durchführung von Vorwärmarbeiten geeignet Niedrige Transportkosten durch kompakte Maschinen Präzise Temperaturmessung durch Messung der Werkstücktemperatur Registrierung der Wärmebehandlung auf 6- oder 12-Kanal-Rekordern

Spiegelschweißmaschine zur Verbindung von Rohr und Flanschz. B. für Abdichtungen von Flachdächern - Wärmeimpulsschweißmaschine für Sahnespritzbeutel aus PUR-beschichtetem Mischgewebe

Luftgekühlter flexibler Induktor z.B. zum Vorwärmen von Schweißnähten

Reinigungspinsel für Beizgeräte mit M6 Außengewinde Die Reinigungspinsel erreichen durch ihre Flexibilität alle schwer erreichbaren Ecken. Hergestellt wird der Reinigungspinsel aus Kohlefasern, dadurch wird der Strom noch besser bis an die Spitzen des Pinsels geleitet. Die Kohlefasern sind unzerbrechlich, haben eine gute Leitfähigkeit sowie eine hohe Standzeit. Gewindeart: Außengewinde Gewindegröße: M6

Präziseste Geschwindigkeits / Kraftregelung dank Servo Exakte Wiederholbarkeit Dynamic Servo Motion Control patentierte Melt-Match® Technologie Höchste Prozessorauflösung Dukane bietet eine vollständige Palette von Ultraschall-Pressensystemen, die alle Ihre anwendungstechnischen Anforderungen erfüllen. Ob zu 100% servogetriebene oder integrierte pneumatische Schweißstationen: Sie können sich auf Dukane als Synonym für Zuverlässigkeit und Wert verlassen. Integrierte vollelektrische Servotechnologie eliminiert die Variabilität von pneumatischen Presse-Komponenten zu einer verbesserten Prozess Wiederholbarkeit und Genauigkeit . “Dynamic Servo Motion Control”-Technologie bietet eine präzise Steuerung der Ultraschall-Geschwindigkeit, Kraft und Lage.

Puls-Plasma Nitrier-, Nitrokarburieranlage; Niedertemperatur Puls-Plasmanitrieren von korrosionsbeständigen Stählen mit der PlaSSteel-Technologie. Rostfreie Stähle werden in der chemischen Industrie, der Ölindustrie, der Automobilindustrie, derLebensmittel- und Papierindustrie, der pharmazeutischen und biomedizinischen Industrie und vielen anderen Bereichen eingesetzt. Obwohl rostfreie Stähle ausgezeichnete korrosive Eigenschaften aufweisen, sind die mechanischen Eigenschaften nicht die Besten. Edelstähle weisen gute Duktilität auf, jedoch ist die Oberflächenhärte nicht so bemerkenswert. Rostfreie Stähle arbeiten in korrosiven Umgebungen, in denen andere Stähle versagen. Teile aus nichtrostenden Stählen können aufgrund unterschiedlicher Arten von Verschleiß und aufgrund von Ermüdung ausfallen, was zu Wartungs- und Reparaturarbeiten führt und somit auch zur Erhöhung der gesamten Lebenszykluskosten des Bauteils führt. Das Härten der Oberfläche von Edelstahlteilen sollte nicht zu Lasten der Korrosionsbeständigkeit gehen! Die PlaSSteel-Technologie versöhnt das Dilemma und bietet eine Lösung für die Oberflächenhärtung von nichtrostenden Stählen ohne Verlust der Korrosionsbeständigkeit: - Erhöhung der Oberflächenhärte um das 3- bis 4-fache. Dies führt zu einer Erhöhung der Verschleißfestigkeit und verbessert die Haft-, Schleif- und Kavitationsbeständigkeit (Verbesserung der tribologischen Eigenschaften des Bauteils). - Beibehaltung der Kernhärte - Erhaltung der Duktilität des Edelstahls. - Kein Verzug der Bauteile - die Behandlung erfolgt bei niedriger Temperatur. - Keine Chromnitrid- oder Chromcarbid-Ausscheidungen, was somit die Möglichkeit interkristalliner Korrosion ausschließt. - Beseitigung von Lochkorrosion (rostfreie Stähle sind am anfälligsten für Lochkorrosion). - Schaffung von inneren Druckspannungen, die die Dauerfestigkeit der Teile erhöht. - Low-Cost Prozess, wegen des niedrigen Temperaturniveaus, des sehr geringen Gasverbrauchs und der kurzen Prozesszykluszeiten. Das PlaSSteel-Verfahren eignet sich für austenitische, martensitische, ferritische, Duplex- und Nickelbasislegierungen.

Lichtbogendrahtspritzsystem für Fülldrähte mit modernsten Inverter-Leistungsbauteilen, Ventil- und SPS-Technik Neben perfekten Schweißstäben, Elektroden und Zusätzen leisten moderne Schweißanlagen den verarbeitungstechnischen Beitrag für den effektiven Verschleißschutz. Langjährige Expertise im Auftragsschweißen und das tiefe Verständnis um die jeweiligen Problemstellungen bei der Anwendung haben zu solchen Innovationen auf dem Markt geführt, wie beispielsweise das erste Lichtbogendrahtspritzsystem DURSPRAY 450 für Fülldrähte.

Der Schweissständer ist ein hochpräzises Bauteil, das speziell für den Einsatz in Produktionsanlagen für elektronische Geräte entwickelt wurde. Mit einem Gewicht von ca. 1300 kg und den Maßen 2300 mm x 1000 mm x 1500 mm bietet es eine stabile Basis für die Montage von Geräten. Die Konstruktion erfolgt mittels hocheffizientem Roboterschweißen, das eine prozesssichere Ausführung der 460 Schweißnähte gewährleistet. Der Schweissständer erfüllt höchste Genauigkeitsanforderungen und ist ideal für Anwendungen, die minimale Toleranzen erfordern. Dieses Produkt ist ein Beispiel für unsere Kompetenz in der Fertigung von hochpräzisen Bauteilen.

Die Firma Stepanov Schweißerei, ansässig in Bretten (Baden), bietet hochwertige Schweißbaugruppen als Teil ihres umfassenden Leistungsspektrums an. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und modernster Technik werden komplexe Schweißkonstruktionen aus Aluminium und Edelstahl präzise und zuverlässig gefertigt. Die Schweißbaugruppen werden durch WIG-, MAG- und MIG-Verfahren hergestellt, wobei auf höchste Qualität und Genauigkeit geachtet wird. Zusätzlich bietet das Unternehmen Dienstleistungen wie Rohrlaserschnitte, Schleifen und umfassende Beratungen, um maßgeschneiderte Lösungen für Kunden zu entwickeln.

Als Erweiterung unseres Fertigungsspektrums an möglichen Verbindungstechniken verfügen wir über eine CNC gesteuerte Bolzenschweißanlage. Mit Hilfe einer Schweißstromüberwachung wird sichergestellt, dass die Bolzen mittels einer belastbaren Schweißverbindung mit dem Grundwerkstoff verbunden sind. Zudem verfügen wir über eine automatisierte Bolzeneinpressmaschine mit automatischer Bolzenzuführung inklusive Prozessüberwachung. Als weiteres Verfahren haben wir in unserem Maschinenportfolio diverse Punktschweißmaschinen mit welchen beispielsweise Punktschweißmuttern aufgesetzt werden, oder Blechbauteile miteinander verschweißt werden können. Technologische Grenzen: Bolzengröße bis M10 Druckfügen / Toxen von Stahl mit einer Verbundstärke von 1 - 6 mm Punkt- und Buckelschweißen bis 200 kVA